Aplicación de aleación de aluminio fundido

- 2021-09-14-

Entre las aleaciones fundidas,aluminio moldeadolas aleaciones son las más utilizadas y otras aleaciones no se pueden comparar. Los tipos de aleaciones de aluminio fundido son los siguientes: Debido a las diferentes composiciones de las aleaciones de aluminio, las propiedades físicas y químicas de las aleaciones son diferentes y el proceso de cristalización también es diferente. Por lo tanto, de acuerdo con las características de la aleación de aluminio, las piezas de fundición de aluminio deberían elegir razonablemente métodos de fundición para prevenir o reducir los defectos de fundición dentro del rango permitido y optimizar la fundición. 1. El rendimiento de la tecnología de fundición de la aleación de aluminio está relacionado. El rendimiento del proceso de fundición de la aleación de aluminio se entiende generalmente como una combinación más destacada de rendimiento en el tipo de carga, la formación del producto y el proceso de enfriamiento. Fluidez, contracción, estanqueidad al aire, tensión de fundición, absorción de aire. Estas características defundición de aluminio fundido a presiónLa aleación de aluminio depende de la composición de la aleación, pero también está relacionada con los factores de fundición, la temperatura de calentamiento de la aleación, la complejidad del molde, el sistema de salida, la forma de salida, etc. 1) Fluidez; la fluidez se refiere a la capacidad del líquido de aleación para llenar el molde. La fluidez determina si la aleación puede moldear piezas fundidas complejas. Las aleaciones eutécticas tienen mejor fluidez en las aleaciones de aluminio. Hay muchos factores que afectan la fluidez de la automoción.fundición de aluminio, incluyendo principalmente la composición, temperatura y partículas sólidas de contaminantes tales como óxidos metálicos y compuestos metálicos en el líquido de aleación. Sin embargo, los factores externos fundamentales son la temperatura de inyección y la presión de inyección (comúnmente conocida como cabezal de inyección). En la producción real, cuando se ha determinado la aleación, además de fortalecer el proceso de fundición (refinado y remoción de escoria), también es necesario mejorar la procesabilidad del molde (permeabilidad al aire del molde de arena, escape y temperatura del molde metálico), sin afectar la calidad de fundición y mejorar La temperatura de vertido asegura la fluidez de la aleación.