Del acero del mundo, del 60 al 70% son placas, la mayoría de las cuales están estampadas en productos terminados. La carrocería, el chasis, el tanque de combustible, las aletas del radiador, los tambores de la caldera, las carcasas de los contenedores, los motores, las láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc., se sellan y procesan. También hay una gran cantidad deestampado de piezasen productos como instrumentos, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina y utensilios para el hogar.
En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. El estampado puede producir piezas de trabajo con refuerzos, nervaduras, ondulaciones o bridas que son difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras y la repetibilidad es alta, las especificaciones son consistentes y se pueden perforar agujeros, protuberancias, etc.
Las piezas de estampación en frío generalmente ya no se procesan mediante corte, o solo se requiere una pequeña cantidad de procesamiento de corte. La precisión y el estado de la superficie de las piezas estampadas en caliente son más bajas que en frío.estampado de piezas, pero aún mejor que las piezas fundidas y forjadas, y la cantidad de corte es menor.
El estampado es un método de producción eficiente. Usando matrices compuestas, especialmente matrices progresivas de estaciones múltiples, se pueden completar múltiples procesos de estampado en una prensa, y se puede lograr todo el proceso desde el desenrollado de la tira, nivelado, punzonado hasta conformado y acabado. Producción automática. La eficiencia de producción es alta, las condiciones de trabajo son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente, se pueden producir cientos de piezas por minuto.
El estampado se clasifica principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama punzonado, y su propósito es separar elestampado de piezasde la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno, garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección separada. Las propiedades superficiales e internas de la chapa utilizada para la estampación tienen una gran influencia en la calidad del producto de estampación. Se requiere que el grosor del material de estampado sea preciso y uniforme; la superficie es lisa, sin manchas, cicatrices, rayones, grietas superficiales, etc .; el límite elástico es uniforme y no hay una direccionalidad obvia; alto alargamiento uniforme; coeficiente de rendimiento bajo; Endurecimiento por trabajo bajo.