Casting de baja presiónes una técnica de fabricación que utiliza la presión en lugar de la gravedad para llenar los mohos con metales fundidos como el aluminio y el magnesio. En este método, el metal fundido se forja hacia arriba hacia la cavidad del molde a través de un tubo ascendente desde un horno de sujeción situado debajo del molde. La presión se aplica continuamente para garantizar un relleno completo y para mantener el metal en su lugar hasta que se solidifica. Una vez solidificada, la presión se libera, y cualquier exceso de metal fluye hacia el horno para su reutilización. Luego se eliminan las fundiciones resultantes después del enfriamiento.
Ventajas del casting de baja presión:
Control preciso sobre el proceso de llenado, lo que lleva a una reducción de la formación de óxidos y la porosidad.
Asegura una consistencia, densidad, resistencia y precisión dimensionales superiores.
Adecuado para geometrías simples y complejas, con la opción de usar núcleos de arena para formas intrincadas.
Bien adecuado para la automatización debido a la maquinaria y la tecnología directas.
Aplicaciones:
Se utiliza tradicionalmente en la industria automotriz para componentes de aluminio de alta calidad como bloques de motor, ruedas y piezas de suspensión.
También es beneficioso para los sectores no automotriz como la electrónica, la construcción de máquinas y los conjuntos de tuberías debido a los menores costos de mecanizado y la metalurgia de alta calidad.
Alternativas:
Casting de arena: forma moldes con una mezcla de arena, arcilla y agua, adecuada para formas complejas y propiedades de alto calor.
Casting de inversiones: conocido por su precisión y versatilidad, favorecida por varias industrias.
Casting de gravedad: utiliza la gravedad para llenar los moldes con metal fundido, ofreciendo superficies lisas, precisión dimensional y tiempos de producción más rápidos. Bien adecuado para aplicaciones automotrices.
Independientemente de sus requisitos, presupuesto o industria específicos, nuestros expertos pueden ayudar a determinar el proceso de casting más adecuado para su proyecto. Siéntase libre de comunicarse con nosotros para obtener orientación personalizada.
